18650 リチウム- バッテリーは、市場で最も一般的なリチウム- イオン バッテリーの 1 つです。では、18650 リチウム- イオン バッテリー パックの製造プロセスの重要なポイントは何でしょうか?見てみましょう。
18650 リチウム バッテリー パックの製造プロセスは、主にバッテリー パックの構造に基づいています。ほとんどの 18650 リチウム バッテリー パックの製造プロセスは類似しており、複数の並列接続と直列接続が特徴です。 18650 リチウム バッテリー パックの製造プロセスには独特の特徴があり、最も重要なのはその柔軟な組み立てです。継続的な注文のほとんどは半自動的に完了できます。これは、18650 リチウム バッテリー パックのプロセスがますます簡素化されていることを示しています。{6}}一般的な 18650 リチウム バッテリー パックには、18650 セル、バッテリー保護基板、接続ニッケル プレート、リードアウト ニッケル プレート、クラフト紙、絶縁紙、ワイヤまたはプラグ ワイヤ、PVC の外装またはシェル、出力(コネクタを含む)、キー スイッチ、電源インジケータ、EVA、クラフト紙、プラスチック ブラケットなどの補助材料が含まれています。-このプロセスは、ほとんどのタイプの 18650 バッテリー パックに適しています。
I. 並列および直列設計プロセスのテクニック:
1. 従業員の使いやすさを追求し、操作性を重視。
2. 作業の安全を優先し、従業員の作業中に短絡のリスクを最小限に抑えるか、適切な予防措置を確保します。
3. 機器ベースのアプローチを採用します。つまり、補助機器を使用して完了するタスクは自動化して手作業を最小限に抑えるか、少なくとも半自動化する必要があります。-
4. 包装設計は、合理的で、取り扱いや設置が容易であり、大幅な遅れの後に製品が顧客の施設から回収できない状況を回避する必要があります。
II.プロセス品質特性:
1. 高品質のリチウム電池を使用してください。-認定された安定したサプライヤーは、高性能の個別セルを提供する必要があります。-個々のセルは使用前に一連の安全性および性能テストを受ける必要があります。
2. 低く安定した内部抵抗が必要です。 14.8V リチウム バッテリー パックであっても、その他のエネルギー貯蔵バッテリー パックであっても、内部抵抗が低いことで、高電流放電に十分な容量、プラトー、放熱を確保する必要があります。-
3. 電池構造は通気設計を採用しており、隣接する電池間の隙間を最小 2mm に保ちます。この構造では、バッテリーを固定するためにプラスチック製のブラケットを使用する必要があります。
4. PACK バッテリーのメーカーは、スポット溶接にスロット付きニッケル シートを使用しています。ニッケルシートの寸法は高電流放電の要件を満たしており、ニッケルシートの材質は内部抵抗を低く抑え、スポット溶接機は安定した動作を保証し、溶接針は品質を保証します。オペレーターは機器を操作する前に訓練を受け、資格を取得します。スポット溶接後、溶接継手の強度を検査します。また、製品のロットごとに振動試験を実施し、耐振動性を確認しています。
5. さまざまなバッチのバッテリーが典型的な完成品に加工され、寿命テストが実行されます。リチウム電池パックの設計仕様の経験を要約する場合、完成した電池製品はサイクル試験を受けて実際のサイクル寿命を取得します。
エイシー-BA10060-6バッテリーライフサイクルテスターは、包括的なバッテリー パックの老化テスト向けに設計されており、三元系、リン酸鉄リチウム、鉛酸、ニッケル-金属水素化物、ニッケル-カドミウムなど、さまざまなタイプに適しています。この装置は、電池製造企業が生産中に電池モジュールをテストするだけでなく、EV/HEV 電源電池システムにおける大電流の充電および放電の検出にも最適です。また、電池工場や充電ステーションでの大電流充放電テスト、電池性能評価、電池モジュールの日常メンテナンスにも使用されます。-

6. バッテリーの高温および低温での性能を検証します。さまざまな PACK リチウム電池メーカーのセルが完成品に加工され、高温および低温で異なる速度で放電されて、実際の放電曲線が得られます。
私たちについて
エイシー・インテリジェントは、ESS、UAV、電動自転車、電動スクーター、電動工具、二輪車や三輪車などの用途に対応する、半自動リチウム電池パック組立ラインと全自動リチウム電池パック組立ラインの両方に向けた統合ワンストップ ソリューションを提供しています。{{1}同社の包括的なポートフォリオには、セルのグレーディングおよび選別機から絶縁紙貼り付け機、CCD テスター、スポット溶接機、BMS テスター、および完全なバッテリー パック テスト システムに至るまで、あらゆる範囲のバッテリー パック組立機器が含まれています。














