自動角形リチウム電池パック組立ライン
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自動角形リチウム電池パック組立ライン

アイテム: 角形バッテリー パック自動組立ライン
電池の種類:角形電池
保証期間:1年
パッケージ:合板ケース
無料アフターサービス
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製品説明

自動角形リチウム電池パック組立ライン

 

 

プロジェクトの機能概要と構成

 

ACEY-XM230420プロジェクトは、顧客の生産プロセス要件とワークショップのレイアウトに基づいており、カスタムメイドの複合角形シェルリチウム電池エネルギー貯蔵パックモジュール自動生産ラインであり、このラインの設計構造は合理的で互換性があり、さまざまな電池に適しています。サイズと仕様 モジュールの製造。 プロジェクト計画は当社チームによって独自に開発および設計され、処理および組み立て、委託およびアフターサービスのトレーニングが行われます。 ライン全体はモジュラー設計を採用しており、次の機能領域で構成されています - 供給と仕分け、組み立てられたフレームの接着、手動スタッキング、押し出しとバインディング、バインディングスキャンコード、極性検出、ポールクリーニング、接続バーの配置、接続バーの溶接、取得ライン溶接、パッキン、カバー固定ネジ、EOL テスト、倍速チェーン循環ライン、ツーリング治具、不良取り外し、手動オフライン 他の組織のワークステーションの構成 歩留まり率、受け入れ材料の要件: したがって、モジュールネスティング材料 (エンドプレート、ブラケット、粘着テープ、バッテリーなど)の一貫性が保証されています。

 

 

プロセス

 

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自動生産ライン設計レイアウト

 

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ラインボディの技術パラメータ

 

セル適応範囲: 寸法モジュールの範囲: 長さ 500-800、幅 170-220、高さ 200-280
環境条件: 空気源圧力: {{0}}.5~0.6Mpa
電源電圧: 380V、50Hz
総電力: 12KW以下
面積支持力: >400kg/m
環境要件: 温度 10-40 度、湿度 30-70 パーセント
湿度: 20 パーセント -90 パーセント
設備稼働率: >95パーセント
製品認定率: >99パーセント
製品の安全性やバッテリーの安全性など、安全な製造要件を満たします。
キャリアサイズ: 800mm×600mm
行本文: 25000(長さ)x2000(幅)x1​​900(高さ)mm (実際の設計による)
組立ラインから地面までの高さ: 750mm±50mm
各自動ステーションにはパレットジャッキツールが装備されており、手動ステーションには需要に応じてジャッキツールが装備されています。各手動ステーションにはパレットストッパー機構が標準装備されています。
ラックキャビネットの統一色の要件: デフォルトで統一的に「白」を使用 (カラーマッチングを指定可能)

 

はじめにイオンM仕組みモジュール機能 - 倍速チェーン本体ツーリング

主な機能 設備:

このモジュールは主にツーリングパレットの自動循環を実現し、エレベータ/倍速チェーン本体/ツーリング機構/ブロッキング機構で構成されています。

荷重は150KGを超え、各ブロッキング停止位置は自動的にリリースすることも、ボタンによって手動でアクティブにすることもできます。

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序章to メカニズムモジュールの機能—OCVテストの分類

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モッドウレ機能紹介:

このモジュールは主に高精度の試験機器を使用して、角形シェル電池の電圧内部抵抗試験の分類とデータ記録を完了します。手動のピッキングとロードを通じて、ベルトが電池を試験エリアに輸送します。 まず、高精細識別コード リーダーがバッテリーの ID コードを読み取り、OCV テストを完了し、データをバッテリー コードと照合して保存または送信します。 テスト値が範囲内にある バッテリーはマニピュレーターで拾われ、別のギアに運ばれて流出します。 テストが設定値を超えた場合はNGチャンネルに移行します。 OK チャンネルが 8 個の電池でいっぱいになると、マニピュレータによってバッファボックスに電池が装填され、ベルトコンベアで接着剤に送られます。 次の工程を完了するためのスタッキング位置

機能的a利点:

1. 試験パラメータの条件値をマンマシンインターフェース上で設定できます。

2. プローブはニッケルメッキプローブアセンブリを採用しており、テストには4線式が使用されます。 プローブは円筒形で、プローブの底部は鋭利なので、コンタクト、ニッケルメッキプローブプロセスを確実に行うのによく適合し、インピーダンスを大幅に低減し、テスト精度を向上させます。

3. システムテストのバッテリー性能データは、データベース管理モード、長期保存、強力なトレーサビリティを実装し、ソフトウェアのデータ分析機能を使用して、製品の性能と品質の長期監視と分析を実施し、改善を導きます研究開発の処方を見直し、生産プロセスを改善します。

4. メカニカルグリッパーは滑りや挟み込みを防ぐように設計されています。 バッテリーセルを効果的に保護し、

5.人事ミスによるグループの間違いや一致を防ぎ、フレームバッファの設計を増やしてだまされないようにします。

6. 装置は操作が簡単で、デバッグが容易で、性能が安定しています。

 

の紹介M仕組みモジュール機能 - OCV テストのソート

 

機器の技術的パラメータ:
機械によるギアチャンネルのソート 6+1チャンネル(OK、NG)
内部抵抗検出精度 測定範囲 {{0}} mΩ; 精度 ±0.5 パーセント rdg; 分解能 0.1mΩ
電圧試験の精度 範囲 {{0}}V; 基本確度 ±0.015 パーセント rdg; 分解能 0.1mV
レートステーションの単一マシンの障害 2パーセント以下
生産認定率 99.5パーセント以上
生産能力 10-12PPM
バッテリーモデル 角柱セル(幅範囲: 168-200/高さ範囲: 204-230/厚さ範囲: 70-90)
このマシンの主要な部分:
高精度試験機 日置電機 BT3561A/DM7275
高速コードリーダー キーエンスSR1000
スライドレール ヒウィン
スクリューロッド 外傷性脳損傷
産業用コンピュータ アドバンテック PC3150

 

序章メカニズムモジュールの機能 —— テープ貼付/スタッキング/ストラップ

 

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はじめにイオンメカニズムモジュール機能へ—コードバインディングをスキャンしてバーコードを印刷

 

主要機能ns機器の:

このモジュールは主に、積み重ねられ束ねられたバッテリーモジュールのコードスキャンを実現し、コンピューター処理を通じて対応するモジュールコードを関連付けて生成します。 ステーションは主に手動と機器の組み合わせによって操作されます。

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の紹介自分メカニズムモジュール機能 - 極性視覚検出

主な機能 設備:

バッテリーモジュールのCCD極性検出は主に、手動の積み重ねプロセス中のバッテリーモジュールの疲労や不注意により、正極と負極の誤った配置が発生し、モジュールの短絡を引き起こし、不必要な安全上の危険をもたらす場合に適用されます。そして経済的損失。 本項の装置 カメラaで撮影することでセル極のマーク特徴点を特定し、積層配置が間違っているかどうかをビジュアルソフトで計算・比較します。 検出により配置エラーアラームが発生した場合は、現場で手動でリリースを確認し、不良グレードで排出されます。

 

装備するntアドバンテージ:

繰り返しの作業を目視検査することで、作業員の疲労や過失による欠陥の発生や流出を効果的に回避し、溶接前に適時に欠陥を排出して溶接後のやり直しコストを削減できます。
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の紹介M仕組みモジュール機能 - 正極および負極のレーザークリーニング

 

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イントロダクションメカニズムモジュール機能への適用 —— パックの正極と負極のアルミニウムシートをレーザー溶接

 

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レーザー溶接マシーン指標:

1) 溶接厚さ 0.5-3mm (調整可能);

2) 移動範囲: 800*400*300mm;

3) 溶接速度: 10mm/s (調整可能);

4) レーザーの種類: 連続;

5) レーザー出力: 3kw (調整可能);

6) 検流計スポット: 中心スポット 0.15mm;

7) エアナイフ除塵装置を装備。

8) レーザー作動媒体: 光ファイバー;

9) レーザーの耐用年数: 5 年以上。

10) 装置が倍速チェーン本体を横切って自動的に走行する必要がある場合、倍速チェーン本体のネット幅は 850mm、ネット高さは 750mm (地面から倍速チェーンの最高点まで)ボディ)、行ボディには独自の位置決め拡張機能があります (位置決め列が 4 つあります)。

 

序章to メカニズムモジュール機能—EOLテスト

 

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主原料割り当てエーションリスト

 

SN 標準部品カテゴリ 機能とブランドの制限についての説明 オリジオン
1 マシンラック アルミニウムプロファイルと板金表面塗装処理 中国
2 加工部品 アルミニウム部分の表面はサンドブラストと酸化処理が施され、鉄部分は電気メッキされています。 中国
3 マンマシン ベレントン  
4 PLC パナソニック/社長 日本/中国
5 表示する レノボ  
6 産業用コンピュータ アドバンテック  
10 電源 オムロン/ミングウェイ  
11 センサー パナソニック、オムロン、AirTAC 日本と台湾
12 電気制御アクセサリ チント  
13 コンタクタ チント  
14 ボタン    
15 通常のモーター 台精  
16 ステッピングモーター 英仕达  
17 サーボモーター 社長/パナソニック  
18 I/Oボード 雷赛  
19 シリンダー、電磁弁 AirTAC 台湾
20 ベアリングまたはリニアベアリング NSK、FAG 日本
21 ガイドレール ヒウィン、TBI 台湾
22 構造標準部品 イヘダ  

 

 

 

 

 

 

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